Développement de machines spéciales

Un excellent moyen pour optimiser plusieurs éléments du processus

Développement de machines intégrées et simultanées pour la rationalisation du processus de conception et de fabrication des produits

Outre l’optimisation des coûts, des délais et la qualité plus accrue des produits, les entreprises de fabrication de machines d’assemblage peuvent profiter d’autres atouts. Grâce à l’utilisation efficiente d’un écosystème de logiciel de conception 3D, ils peuvent notamment rationaliser tout le processus de développement.

L’étape de développement et de la fabrication

À cette étape cruciale de la conception des machines¸ la plateforme cloud vous permettra notamment de mettre en œuvre plusieurs solutions spécifiques. Ces solutions intégrées de conception électronique et mécanique permettent un meilleur contrôle et une bonne visualisation. Cela facilite également la gestion des différentes données techniques, la documentation ainsi que les simulations basées sur le modèle MBD. Tous ces moyens vous permettront de mieux rationaliser le développement et la fabrication des machines. Ainsi vous pouvez atteindre plus facilement vos objectifs en termes d’efficacité, de l’amélioration des coûts et de la qualité.

L’étape de la conception mécanique

En utilisant les logiciels de conception mécanique 3D, les fabricants pourront concevoir plus facilement et plus rapidement des machines plus performantes et beaucoup plus précises. Mieux, ces derniers pourront faire face efficacement aux exigences de délais beaucoup plus courts. En effet, ces logiciels réduisent de 50% les cycles de conception. Ils assurent également les mis à jour et propagent de manière automatique les modifications de conception.

Mieux, ces changements n’entraînent aucun retard ni une duplication des efforts. De plus, ces logiciels conçus pour réaliser les assemblages mécaniques complexes conviennent également à la fabrication de grandes machines. C’est aussi le cas de la mise au point de tôlerie de même que la détection des interférences. Ils permettent également de prendre en charge en aval l’ensemble des fonctions de fabrication et d’ingénierie grâce à l’utilisation rationnelle des données.

L’étape de la visualisation et de la communication des conceptions

Plus spécifiquement, les logiciels de conception 3D intégrée permettent de créer des animations et des rendus de qualité photographique impeccables. Cela rend plus aisée la visualisation de vos conceptions. Mieux, vous pouvez partager plus facilement avec vos clients toutes sortes d’informations. Une plateforme cloud de conception 3D intégrée à la fabrication vous évite également d’effectuer l’extrapolation des conceptions de machines mécaniques plus complexes (2D). Vous pouvez créer directement des rendus 3D impossibles à identifier virtuellement des photographies. Ensuite, vous pouvez faire usage des outils comme la transparence, les plans de coupe pour analyser vos conceptions.

À l’étape de la visualisation des conceptions et du prototypage virtuel

Les logiciels intégrés de simulation FEA et Motion (mouvement cinématique et dynamique offrent aux entreprises des outils nécessaires pour la création des prototypes virtuels de conceptions de machines. Mieux, ils vous fourniront toutes les fonctionnalités indispensables pour réussir la modélisation 3D de vos conceptions.

Ainsi, vous pouvez réaliser de nombreuses tâches. Il peut s’agir de l’optimisation des conceptions, l’analyse de flambage ou les analyses thermiques, structurelles et de dynamique des fluides. Grâce à ces outils, il est également possible de réaliser des analyses non linéaires. Cela est valable sur un assemblage mécanique composé de plusieurs pièces mécaniques comme sur un seul composant.

À l’étape de la gestion des données techniques

Une meilleure gestion des données techniques est bien plus importante que la gestion simple des données de vos produits. En adoptant une solution non séquentielle, vous pouvez automatiser facilement le flux de travail de développement des machines. Cela vous permet également de contrôler de manière plus rigoureuse les révisions. Il faut noter également que la bonne gestion des données techniques offre plus de fonctionnalités de recherche. Cela vous permet de trouver aisément une conception, un assemblage mécanique ou encore une pièce mécanique souhaitée.

De plus, vous pouvez configurer votre système en fonction de vos attentes et de vos besoins spécifiques. Cela est possible grâce aux signatures électroniques et aux notifications par le biais d’un courrier élecronique. Ainsi, vous pouvez personnaliser vos processus d’exécution et d’approbation ECO ainsi que d’autres processus liés à la conception et au développement de vos machines d’assemblage.

À l’étape des contrôles de la qualité

En dehors des avantages liés à la qualité des produits et à la simulation FEA pour le prototype virtuel permettent aux entreprises de tirer plusieurs autres avantages. C’est aussi le cas pour le contrôle rigoureux ou la validation des conceptions et des logiciels intégrés. Avec ces outils d’inspection, vous pouvez formaliser l’ensemble des procédures d’assurance de contrôle et de qualité.

Cela vous permettra ainsi de générer plus aisément des rapports d’inspection. Mieux, avec ces rapports de contrôle, il est possible de documenter et de déceler si vos différents fournisseurs vous vendent des pièces de qualité inférieure ou défectueuses. Ainsi, vous éviterez que ces pièces aient des effets négatifs sur la qualité des services de votre entreprise comme par la société Fraisepers.

À l’étape ultime de fabrication des machines d’assemblage

Les logiciels intégrés de conception offrent également de précieuses fonctionnalités en termes de fabrication de machines spéciales. Le module de coût permet d’estimer les coûts de production de vos produits. Il permet également de garantir et de négocier vos devis sur la base des informations d’estimation. De plus, ces logiciels utilisés pour la fabrication de vos machines vous permettent d’évaluer les touches de finitions apportées.

Ainsi, vous serez en mesure de savoir s’il est nécessaire d'apporter d’éventuelles modifications pour que vos touches finales soient compatibles avec les procédés de fabrication. Mieux, la génération automatique des nomenclatures et des mises en plan de production est également possible. Cela vous épargnera une grande partie des efforts fournis avec des logiciels non intégrés. Pour finir, il convient de rappeler que vous pouvez confier la conception du sous ensemble mécanique à une entreprise spéciale qui peut vous aider à atteindre vos objectifs. Pour ce faire, il est important de sélectionner une entreprise reconnue pour son expertise et qui possède un grand nombre de process d’assemblage à savoir les emmanchements, les soudures US, les visages sertissages, etc. Portez également votre attention sur une entreprise qui possède des outils innovants et capables de respecter ses engagements.

En définitive, il devient évident que les technologies traditionnelles et non intégrées ne sont plus adaptées. Cela se justifie par les exigences d’efficacité, d’économies d’argent et de temps, puis de la nécessité de mettre sur le marché des produits performants, sophistiqués et toujours innovants. Pour s’imposer dans ce vaste environnement de plus en plus compétitif, les fabricants sont invités à automatiser tout le processus de développement et de fabrication de machines d’assemblage spéciales. À ce titre, les logiciels de conceptions 3D intégrés vous permettront d’avoir des produits de qualité supérieure, des approches de développement et de fabrication simultanées, maîtrisées et plus rapides. Mieux grâce à la 3D, vous pouvez éradiquer les tâches inutiles ainsi que les retards. N’hésitez donc à faire l’option de ces outils pour le grand bonheur à la fois de vos clients, de vos collaborateurs, mais aussi de votre entreprise